Was ist die Spanentfernungsmethode in einer Fräsmaschine?

Was ist die Spanentfernungsmethode in einer Fräsmaschine?

Als Lieferant von Fräsmaschinen stoße ich oft auf Fragen von Kunden zu verschiedenen Aspekten dieser Maschinen, und ein entscheidendes Thema ist die Methode der Spanabfuhr. In diesem Blog werde ich mich mit den Details der Spanentfernung in Fräsmaschinen befassen und verschiedene Methoden, ihre Vorteile und ihren Einfluss auf die Gesamtleistung der Maschine untersuchen.

Bedeutung der Spanabfuhr in Fräsmaschinen

Bevor wir uns mit den spezifischen Methoden befassen, ist es wichtig zu verstehen, warum die Spanentfernung bei Fräsvorgängen so wichtig ist. Beim Fräsvorgang trägt das Schneidwerkzeug Material vom Werkstück ab und erzeugt dabei Späne. Wenn diese Späne nicht effektiv entfernt werden, können sie verschiedene Probleme verursachen. Erstens können angesammelte Späne den Schneidprozess beeinträchtigen und zu einer schlechten Oberflächengüte und Maßungenauigkeiten führen. Zweitens können die Späne zu einer übermäßigen Hitzeentwicklung führen, die das Schneidwerkzeug beschädigen und seine Lebensdauer verkürzen kann. Darüber hinaus können Späne ein Sicherheitsrisiko für den Bediener darstellen, wenn sie nicht ordnungsgemäß eingedämmt und entfernt werden.

Gängige Methoden zur Spanentfernung

1. Spanentfernung durch Schwerkraft

Die Spanentfernung durch Schwerkraft ist eine der einfachsten und grundlegendsten Methoden. Bei diesem Verfahren fallen die Späne unter dem Einfluss der Schwerkraft in eine Spänewanne oder ein Förderband, das sich unterhalb des Mahlbereichs befindet. Dieses Verfahren eignet sich für leichte Fräsarbeiten, bei denen die Spänemenge relativ gering ist. Der Vorteil der Spanentfernung durch Schwerkraft liegt in den geringen Kosten und der Einfachheit. Es sind keine zusätzlichen komplexen Mechanismen erforderlich, was weniger Wartung und weniger potenzielle Fehlerquellen bedeutet. Es hat jedoch seine Grenzen. Beim Hochgeschwindigkeits- oder Schwerlastfräsen kann es sein, dass die Späne nicht sauber fallen und einige am Werkstück oder den Maschinenkomponenten hängen bleiben, was zu den oben genannten Problemen führt.

2. Späneentfernung vom Förderband

Förderbandsysteme werden häufig in Fräsmaschinen eingesetzt, insbesondere im industriellen Umfeld. Diese Systeme bestehen aus einem Förderband, das die Späne vom Mahlbereich zu einem Sammelbehälter transportiert. Der Förderer kann in verschiedenen Konfigurationen ausgeführt sein, beispielsweise als Flachriemen, Plattenförderer oder Schneckenförderer. Flachbandförderer eignen sich für den Transport verschiedenster Hackschnitzelgrößen und -formen. Sie können die Späne horizontal oder schräg bewegen. Plattenförderer hingegen sind robuster und können schwerere Späne verarbeiten. Schneckenförderer werden häufig dazu verwendet, Späne auf engstem Raum zu transportieren oder in eine bestimmte Richtung zu bewegen.

Der Hauptvorteil der Späneentfernung durch Förderbänder ist ihre Effizienz. Es kann Späne kontinuierlich aus dem Arbeitsbereich entfernen und sorgt so für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. Außerdem ermöglicht es eine einfache Sammlung und Entsorgung der Späne. Fördersysteme erfordern jedoch regelmäßige Wartung, wie Reinigung, Schmierung und Einstellung der Bandspannung. Sie erhöhen auch die Gesamtkosten der Fräsmaschine.

3. Spangebläse

Spangebläse verwenden Druckluft oder einen Gasstrom mit hoher Geschwindigkeit, um die Späne aus dem Schneidbereich wegzublasen. Diese Methode ist besonders nützlich, um kleine Späne zu entfernen und das Schneidwerkzeug und das Werkstück sauber zu halten. Spänegebläse können so eingestellt werden, dass sie den Luftstrom genau dorthin richten, wo er benötigt wird. Sie werden oft in Kombination mit anderen Spanentfernungsmethoden eingesetzt, um die Gesamteffizienz der Spanentfernung zu verbessern.

Der Vorteil von Spänegebläsen besteht darin, dass sie die Späne schnell entfernen können, ohne dass sie physischen Kontakt mit dem Werkstück oder dem Schneidwerkzeug haben. Dadurch kann die Gefahr einer Beschädigung der Werkstückoberfläche verringert werden. Sie eignen sich jedoch möglicherweise nicht zum Entfernen großer oder schwerer Späne, und die Verwendung von Druckluft kann laut sein und zusätzliche Energie erfordern.

4. Kühlmittel – Unterstützte Spanentfernung

Kühlmittel spielt in Fräsmaschinen eine doppelte Rolle. Es trägt nicht nur zur Kühlung des Schneidwerkzeugs und des Werkstücks bei, sondern unterstützt auch die Spanabfuhr. Das Kühlmittel wird auf den Schneidbereich gepumpt und spült dort die Späne weg. Anschließend werden die Späne vom Kühlmittel zu einem Spanabscheider transportiert, wo sie vom Kühlmittel getrennt werden. Das saubere Kühlmittel wird dann wieder in den Schneidbereich zurückgeführt.

Die kühlmittelunterstützte Spanabfuhr ist sehr effektiv beim Entfernen von Spänen, insbesondere bei Hochgeschwindigkeits- und Schwerlastfräsvorgängen. Es trägt dazu bei, den Schneidbereich sauber zu halten, reduziert die Hitze und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks. Kühlmittelsysteme erfordern jedoch eine ordnungsgemäße Wartung, einschließlich Kühlmittelaustausch, Filterreinigung und Vermeidung von Kühlmittelverunreinigungen.

Einfluss der Spanabfuhr auf die Leistung der Fräsmaschine

Die ordnungsgemäße Spanabfuhr hat einen erheblichen Einfluss auf die Leistung einer Fräsmaschine. Wenn die Späne effektiv entfernt werden, kann das Schneidwerkzeug unter optimalen Bedingungen arbeiten. Dies führt zu einer besseren Oberflächengüte, höherer Maßgenauigkeit und längerer Werkzeugstandzeit. Zum Beispiel in einemFräsmaschineWenn die Späne nicht entfernt werden, kann dies dazu führen, dass das Schneidwerkzeug schneller verschleißt, was zu häufigen Werkzeugwechseln und erhöhten Produktionskosten führt.

Darüber hinaus erhöht eine effiziente Spanabfuhr auch die Gesamtsicherheit des Fräsvorgangs. Durch die Sauberkeit des Arbeitsbereichs wird die Unfallgefahr durch umherfliegende Späne oder Späneansammlungen verringert. Dies ist besonders wichtig in einer Produktionsumgebung, in der mehrere Maschinen gleichzeitig arbeiten.

Verwandte Maschinen und ihre Anforderungen an die Spanentfernung

Als Lieferant bieten wir auch weitere verwandte Maschinen an wie zKugelumlaufspindelmaschineUnd2023 heißer Verkauf CNC-Drehmaschine. Diese Maschinen haben auch ihre eigenen Anforderungen an die Spanabfuhr.

Kugelumlaufspindelmaschinen, die zur präzisen linearen Bewegungssteuerung eingesetzt werden, erzeugen während des Bearbeitungsprozesses häufig kleine Späne. Für diese Maschinen kann eine Kombination aus Spangebläsen und Schwerkraft-Spanentfernung ausreichend sein. Die Spänebläser können dafür sorgen, dass die Späne schnell aus dem Bereich der Kugelumlaufspindel entfernt werden und so verhindert werden, dass sie den reibungslosen Betrieb der Spindel beeinträchtigen.

CNC-Drehmaschinen hingegen können insbesondere bei der Bearbeitung großer Werkstücke eine große Menge an Spänen erzeugen. Die Späneentfernung mittels Förderband oder die kühlmittelunterstützte Spanentfernung ist für diese Maschinen in der Regel besser geeignet. Das Förderband kann die Späne kontinuierlich abtransportieren, während das Kühlmittel dazu beitragen kann, das Schneidwerkzeug zu kühlen und die Späne effektiver wegzuspülen.

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Spanabfuhr ein entscheidender Aspekt beim Betrieb einer Fräsmaschine ist. Verschiedene Methoden, wie z. B. Schwerkraft-Spanentfernung, Förderband-Spanentfernung, Spangebläse und kühlmittelunterstützte Spanentfernung, haben jeweils ihre eigenen Vorteile und Einschränkungen. Die Wahl der Spanentfernungsmethode hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter der Art des Fräsvorgangs, der Menge der erzeugten Späne und den Gesamtanforderungen des Produktionsprozesses.

Als Lieferant von Fräsmaschinen wissen wir, wie wichtig es ist, unseren Kunden Maschinen mit effizienten Spanabfuhrsystemen zur Verfügung zu stellen. Wir sind bestrebt, unseren Kunden dabei zu helfen, die richtige Spanentfernungsmethode für ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Ganz gleich, ob Sie eine kleine Werkstatt oder ein großer Industriebetrieb sind, wir können Ihnen die am besten geeigneten Lösungen anbieten.

Wenn Sie Interesse an unseren Fräsmaschinen haben oder Fragen zu Spanabfuhrmethoden haben, können Sie uns gerne für die Beschaffung und weitere Gespräche kontaktieren. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen Ihre Bearbeitungsprozesse zu verbessern.

Referenzen

• Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2008). Fertigungstechnik und Technologie (5. Aufl.). Pearson Prentice Hall.
• Groover, MP (2010). Grundlagen der modernen Fertigung: Materialien, Prozesse und Systeme (4. Aufl.). Wiley.