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CNC-Schrägbettdrehmaschine
Name: JD36P Schrägbett-Hochgeschwindigkeits-CNC-Werkzeugmaschine Produkteinführung Die Eigenschaften der Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehmaschine mit hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision, hoher Steifigkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit. Nehmen Sie die Rollenführungsschiene der berühmten Marke Taiwan an, schwere Schneidbearbeitung. Die Leistung Kopf kann gefräst werden,...
Funktionen
Produkteinführung
Name: JD36P Schrägbett-Hochgeschwindigkeits-CNC-Werkzeugmaschine
Die Eigenschaften der hohen Geschwindigkeit, der hohen Präzision, der hohen Steifigkeit, der Stabilität und der Zuverlässigkeit der Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehmaschine. Nehmen Sie die Rollenführungsschiene der berühmten Marke Taiwan an und verarbeiten Sie sie schwer. Der Antriebskopf kann Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Bohren, Reiben, und Autoaufbereitung.
Wichtigste technische Parameter
|
Der maximale Drehdurchmesser des Bettes |
mm |
ɸ500 |
|
Der maximale Drehdurchmesser eines Mopps |
mm |
ɸ200 |
|
Maximaler Z-Weg |
mm |
Standard390/länger470 |
|
Maximaler X-Hub |
mm |
600 |
|
Hohe Bewegungsgeschwindigkeit |
m/min |
X:24 z:24 |
|
Durchmesser des Spindellochs |
mm |
ɸ56 |
|
Leistung des Spindelmotors |
kW |
5,5-Servo |
|
Spindelgeschwindigkeit |
U/min |
5000 |
|
Schneidbereich |
mm |
20x20 |
|
X, zum Drehmoment des Motors |
nm |
7,7nb 7,7n |
|
X, um das Z mit dem Motor zu verbinden |
|
Gerade Liga |
|
X, gemäß den Z-Bar-Spezifikationen |
|
X:2510 z:3210 |
|
X bis Z gemäß Rollenschienenspezifikationen |
|
X:25 z:30 |
|
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit |
mm |
0.002 |
|
Positioniergenauigkeit (Maschinenpräzision) |
mm |
0.01 |
|
Die Federklemmspezifikation |
|
ɸ65Chuck M55gezogenes Rohr |
|
Spannfutterspezifikationen |
mm |
ɸ200/ɸ160(8"/6") |
|
Spezifikation des hydraulischen Drehölzylinders (hohl) |
- |
646 (kann ɸ46 innerhalb der Bar passieren) |
|
Leistung der Kühlwasserpumpe |
w |
220w |
|
Maschinengewicht |
kg |
≈2500 |
|
Maschinenabmessungen |
mm |
≈2150x1700x1800 |
Was ist eine CNC-Schrägbettdrehmaschine?
Die beiden Führungsschienenebenen der CNC-Drehmaschine mit Schrägbett schneiden sich mit dem Boden und bilden eine schiefe Ebene mit einem Neigungswinkel von 30 Grad, 45 Grad, 60 Grad und 75 Grad. Die CNC-Drehmaschine mit Schrägbett ist eine rechtwinklige Ebene Dreieck. Natürlich ist bei gleicher Führungsschienenbreite der X-Achsen-Schlitten eines Schrägbetts länger als der eines Flachbetts. Die praktische Bedeutung davon bei Drehmaschinen besteht darin, dass dadurch mehr Werkzeugpositionen möglich sind. Die Querschnittsfläche einer CNC-Drehmaschine mit Schrägbett ist größer als die eines Flachbetts derselben Spezifikation, was bedeutet, dass sie eine höhere Biege- und Torsionsfestigkeit aufweist.
Hauptkonfiguration
Absolutwert-Servosystem des Beijing Kaine Emperor Bus (oder ausgewähltes Taiwan)
Harzsandguss (Inland)
Hauptwelle (inländische Marke oder Wahl aus Taiwan)
Automatisches Schmiersystem (Inland)
Spezielle Lagerung der Schneckenstange (Einlass)
Linearführung (Taiwan)
Hydraulisches Spannsystem (Inland oder ausgewähltes Taiwan)
Klingenständer (optionaler Servomesserturm mit mehreren Stationen in Taiwan)
Hauptmotor (Servomotor)
Wichtigste elektrische Komponenten (Snyder)
Nach den Anforderungen des Kunden erfolgt die Auswahl
Vorteile der CNC-Schrägbettdrehmaschine
Geschwindigkeit und Effizienz
Schrägbettdrehmaschinen sorgen mit ihrer geneigten Bauweise häufig für eine schnellere Spanabfuhr, was zu einer höheren Effizienz führt.
Vielseitigkeit
Flachbett-CNC-Drehmaschinen glänzen bei der Handhabung einer Vielzahl von Materialien und größeren Werkstücken und bieten Vielseitigkeit in der Produktion.
Wartung und Haltbarkeit
Während Schrägbettdrehmaschinen möglicherweise eine häufigere Wartung erfordern, verlängert ihre Konstruktion häufig die Werkzeuglebensdauer und sorgt so für ein Gleichgewicht.
Verbesserte Spanabfuhr
Das schräge Bettdesign sorgt dafür, dass die Späne aus der Schneidzone fallen, wodurch das Risiko des erneuten Schneidens von Spänen minimiert und die Standzeit des Werkzeugs verbessert wird.
Besserer Zugang zum Werkstück
Das geneigte Design verbessert die Sicht und Zugänglichkeit des Bedieners zum Be- und Entladen von Teilen.
Schnellere Rüstzeiten
Viele Schrägbettdrehmaschinen sind mit automatisierten Werkzeugsystemen ausgestattet, die die Ausfallzeiten zwischen den Rüstvorgängen reduzieren.
Ausstattungsdetails

Die Wartung der Hauptwelle sollte vor und nach der Wartung beachtet werden
Folgende Punkte sollten vor und nach der Wartung beachtet werden:
1. Seien Sie vor der Wartung auf Nummer sicher. Achten Sie auf die persönliche Sicherheit und die Sicherheit der Ausrüstung. Stellen Sie sicher, dass die Eingangsstromversorgung für die Durchführung des Vorgangs vollständig unterbrochen ist, da sonst die Gefahr eines Stromschlags besteht. Beispielsweise sollte der Not-Aus-Knopf auf dem Aktionsfeld ausgeschaltet sein schnell gelockert.
2. Achten Sie vor der Wartung ordnungsgemäß auf die Hygiene rund um die Werkzeugmaschine, um die Demontage von Teilen und Abfällen zu verhindern. Prüfen Sie, ob die Werkzeugmaschine die „County-Class“-Behandlung genießt und ob sie von der Umgebung beeinflusst wird, egal ob sehr groß.
3. Vor der Wartung sollten auch entsprechende Vorbereitungen getroffen werden. Zum Beispiel, ob die Werkzeuge zur Hand sind, ob saubere Lappen vorhanden sind, ob Fässer oder Kisten mit Behältern vorhanden sind, hauptsächlich aus Angst, dass während des Entfernungsprozesses Öl, Wasser, etc., bleiben auf dem Boden liegen.
4. Machen Sie sich vor der Wartung mit dem Funktionsprinzip des CNC-Systems, des Treibers sowie der mechanischen und elektrischen Teile vertraut.
5. Vor der Reparatur sollte das Produkt beobachtet werden, um zu sehen, ob die Produktverformung, der Grat groß ist, die Ursache für den großen Klingenspalt oder den Messerschutz ist, ob der Bediener durch falsche Bedienung usw. verursacht wurde, um auf die Stimme zu hören Überprüfen Sie rechtzeitig, ob die Schraube locker ist und ob ein Verschiebungsphänomen vorliegt. Wenn das Produkt verformt ist, wird bei der externen Lösung das Materialproblem berücksichtigt.
6. Bei der Wartung sollte mit dem einfachen Problem vor dem allgemeinen Sonderproblem begonnen werden.
7. Während der Wartung sollte es in Teile geteilt werden, um zu sehen, ob es sich um Öl, Wasser, Elektrik, Mechanik usw. handelt, um die Richtung der Untersuchung festzulegen.
8. Wenn es bei der Reparatur entfernt werden soll, sollte ein Positionierungswert entfernt werden. Wenn es um das Montageproblem geht, kann es nicht direkt entfernt werden, und die Teile sollten markiert werden, um den Wechsel zu verhindern. Um „leicht zu zerlegen, schwierig zu installieren“ zu vermeiden, ist es wichtig, die Präzision der Maschine zu berücksichtigen Werkzeug.
9. Überprüfen Sie nach der Reparatur den Ölkreislauf, ob das gesamte Wasser offen ist, ob sich in der Maschine ein vergessenes Werkzeug befindet und ein weiterer Fehler verursacht wird. Überprüfen Sie nach der Bestätigung, ob Strom, Wasser, Öl usw. in Betrieb sind wenn es andere Probleme gibt.
10. Die Wartung von Werkzeugmaschinen ist heute „Änderungsarbeit“, da sie die Produktionseffizienz verbessern, die durchschnittliche Reparaturzeit verkürzen, das Wartungsniveau verbessern, die Schablone ersetzen und dann langsam reparieren kann.
11. Während des eigentlichen Wartungsprozesses kann es zu mehreren Fehlern gleichzeitig kommen. Ich habe das Gefühl, dass, solange die Werkzeugmaschine repariert wird, verschiedene Methoden zum Einsatz kommen werden
SICHERHEIT UND PRAXIS BEI DREHMASCHINEN
1.Benutzen Sie die Drehmaschine nicht, wenn Sie zu müde, hungrig, traurig, wütend oder dehydriert sind. Arbeiten Sie niemals unter dem Einfluss von Drogen, Alkohol oder Medikamenten, die Schläfrigkeit oder Denkstörungen hervorrufen.
2.Benutzen Sie die Drehmaschine niemals, bevor Sie nicht darin geschult wurden und die Sicherheitsaspekte und Verfahren für die Verwendung der Drehmaschine verstanden haben. Lassen Sie sich von Ihrem Ausbilder oder Werkstattleiter beraten, wenn Sie mit der Bedienung der Drehmaschine nicht gründlich vertraut sind.
3.Achten Sie auf Ihr „Bauchgefühl“ oder die „kleine Stimme in Ihrem Hinterkopf“, wenn sich etwas nicht richtig anfühlt oder wenn sich eine Operation gefährlich anfühlt, dann ist es das wahrscheinlich auch. Hören Sie also auf und denken Sie darüber nach und/oder sprechen Sie mit Ihnen Ausbilder oder Werkstattleiter. Es gibt wahrscheinlich einen sichereren Weg, die Operation durchzuführen.
4.Tragen Sie beim Drehen von Spindel- oder Planplattendreharbeiten immer den Vollgesichtsschutz.
5.Tragen Sie bei längeren Wendezeiten einen Gehörschutz und eine Staubmaske. Achten Sie besonders auf Staub aus vielen exotischen Hölzern, gespaltenen Hölzern oder anderen Hölzern, bei denen Sie eine Haut- oder Atemwegsreaktion bemerken.
6.Binden Sie lange Haare oder Bärte zurück, tragen Sie keine Handschuhe und vermeiden Sie lose Kleidung, Schmuck oder baumelnde Gegenstände, die sich an rotierenden Teilen oder Zubehör verfangen könnten. Das Verfangen in rotierenden Geräten kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.
7.Wie bei allen Maschinen müssen Sie der Drehmaschine während des Gebrauchs Ihre volle Aufmerksamkeit widmen. Schauen Sie nicht zu Aktivitäten um Sie herum auf und unterhalten Sie sich nicht, während Sie sich umdrehen.
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