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Messingventile Induktions-Warmschmiedemaschine
Warmschmiedeform Vorteile des Warmschmiedens ➤ 1. Die Umformung wird grundsätzlich nicht durch die äußere Form der Produktteile eingeschränkt. ➤ 2. Produktion und Verwendung gemeinsamer Geräte, einfache Produktion, geeignet für die Produktion kleiner und mittlerer Unternehmen; ➤ 3. Hohe Produktivität, geeignet für die Massenproduktion; ➤...
Funktionen
Warmschmiedeform



Vorteile des Warmschmiedens
➤ 1. Die Umformung wird grundsätzlich nicht durch die äußere Form der Produktteile eingeschränkt.
➤ 2. Produktion und Verwendung gemeinsamer Geräte, einfache Produktion, geeignet für die Produktion kleiner und mittlerer Unternehmen;
➤ 3. Hohe Produktivität, geeignet für die Massenproduktion;
➤ 4. Aufgrund der Verwendung der Kernziehvorrichtung ist das Innere der gepressten Teile hohl, nicht so massiv wie das vom Schmiedewerkzeug hergestellte Teil, und die Dicke der Kante des allgemeinen kleinen Warmschmiedewerkzeugs beträgt etwa { {1}},5 mm, und die Dicke des Rohlings des Schmiedegesenks liegt im Allgemeinen über 2 mm, und das Ausnutzungsverhältnis des Materials ist viel höher als das des Schmiedegesenks.
➤ 5. Warmschmieden ist eine Art Bearbeitungstechnologie mit wenig Schnitt. Die Oberflächenrauheit liegt nahe an der Form und die Maßgenauigkeit kann 6-7 erreichen, sodass die mechanische Schneidkapazität sehr gering ist.
➤ 6. Die mechanischen Eigenschaften heiß gepresster Teile sind gut, da die Metallstruktur des Metallrohlings nach dem Heißstrangpressen nach dem Erhitzen, Extrudieren und Abkühlen verändert wird. Die durch Gießen oder Ziehen verursachten Defekte werden beseitigt, und die innere Kristallstruktur der Teile verläuft von innen nach außen, was die mechanischen Eigenschaften der Warmschmiedeteile verbessert.
➤ 7. Nach dem Warmschmieden wird das Korn im Inneren des Metalls verfeinert, wodurch die Dichte des Metalls erhöht und die Korrosionsbeständigkeit der Teile verbessert wird.
➤ 8. Es eignet sich für alle Arten von farbigen oder schwarzen Metallverarbeitungen.
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