CNC-Drehbearbeitung sollte auf sechs Aspekte achten
I. vernünftige Auswahl der Schnittmenge
Für eine effiziente Zerspanungsbearbeitung sind die verarbeiteten Materialien, Schneidwerkzeuge und Schneidbedingungen die drei Elemente.
Diese bestimmen Bearbeitungszeit, Standzeit und Qualität.
Das wirtschaftliche und effektive Bearbeitungsverfahren muss eine vernünftige Wahl der Schneidbedingungen sein.
Drei Elemente der Schneidbedingung: Schnittgeschwindigkeit, Vorschubmenge und Schnitttiefe verursachen direkt Schäden am Werkzeug.
Mit steigender Schnittgeschwindigkeit erhöht sich die Temperatur der Werkzeugspitze, was zu mechanischem, chemischem und thermischem Verschleiß führt.
Die Schnittgeschwindigkeit steigt um 20%, die Standzeit des Schneidwerkzeugs sinkt um 1/2.
Die Beziehung zwischen dem Zuführzustand und dem Verschleiß hinter dem Werkzeug wird in einem sehr kleinen Bereich erzeugt.
Aber die Futtermenge ist groß, die Schnitttemperatur steigt, der Verschleiß ist groß.
Es hat weniger Einfluss auf das Schneidwerkzeug als die Schnittgeschwindigkeit.
Obwohl die Schnitttiefe keinen großen Einfluss auf die Schnittgeschwindigkeit und die Vorschubmenge hat, wirkt sich die gehärtete Schicht des Schneidmaterials bei geringer Schnitttiefe auch auf die Werkzeugstandzeit aus.
Der Benutzer wählt die Schnittgeschwindigkeit entsprechend dem Material, der Härte, dem Schneidzustand, der Materialart, der Vorschubmenge, der Schnitttiefe und so weiter.
Die am besten geeigneten Verarbeitungsbedingungen werden auf der Grundlage dieser Faktoren ausgewählt.
Regelmäßige und stabile Abnutzung, um das Leben zu erreichen, ist der ideale Zustand.
In der Praxis hängt die Wahl der Werkzeugstandzeit jedoch vom Werkzeugverschleiß, der Änderung der Bearbeitungsabmessung, der Oberflächenqualität, dem Schneidgeräusch, der Bearbeitungswärme usw. ab.
Bei der Festlegung der Verarbeitungsbedingungen ist es notwendig, die tatsächliche Situation zu untersuchen.
Für schwierige Materialien wie Edelstahl und hitzebeständige Legierungen kann Kühlmittel oder starre Klinge verwendet werden.
2. Wählen Sie das Werkzeug vernünftig
1. Für raue Autos, wählen Sie das Werkzeug mit hoher Festigkeit und guter Haltbarkeit, um die Anforderungen von großen Rücken Fütterung Messer und große Menge an Futter zu erfüllen.
2. Wählen Sie das Werkzeug mit hoher Präzision und guter Haltbarkeit aus, um die Präzision der Bearbeitung zu gewährleisten.
3. Um die Zeit und den Komfort des Werkzeugwechsels zu reduzieren, sollten das Maschinenspannmesser und das Maschinenspannblatt so weit wie möglich eingesetzt werden.
Iii. Angemessene Auswahl an Armaturen
1. Versuchen Sie, die Universalspannvorrichtung zum Spannen des Werkstücks zu verwenden, vermeiden Sie den Einsatz einer speziellen Spannvorrichtung.
2. Die Positionierungsstandards der Teile überschneiden sich, um Positionierungsfehler zu reduzieren.
4. Bestimmen Sie die Verarbeitungsroute
Die Bearbeitungsroute bezieht sich auf den Bewegungspfad und die Richtung des Werkzeugs relativ zu den Teilen, die bei Präzisions-CNC-Drehmaschinen und CNC-Drehmaschinen verwendet werden.
1. Die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenrauheit müssen gewährleistet sein;
2. Der Bearbeitungsweg sollte so weit wie möglich verkürzt werden, und die Leerlaufzeit des Werkzeugs sollte reduziert werden.
5. Bearbeitungsweg und Bearbeitungszugabe
Unter der Bedingung, dass die CNC-Drehbearbeitung nicht universell angewendet wird, sollte der überschüssige Rückstand auf dem Rohling allgemein auf der allgemeinen Drehbank angeordnet werden, insbesondere die Restmenge, die Schmiede- und Gussrinde enthält.
Wenn CNC-Drehmaschinen eingesetzt werden müssen, sollte auf eine flexible Programmierung geachtet werden.
Hauptpunkte der Installation der Vorrichtung
Die hydraulischen Klemm- und hydraulischen Klemmzylinderanschlüsse werden durch Stangen ausgeführt, hydraulische Klemmschelle kritische Punkte sind wie folgt: zuerst mit einer beweglichen Handmutter am Hydraulikölzylinder, Schläuche, und vom Spindel-Backend, bewegen Handspannfutter festschrauben , kann Chuck entladen.
Die oben genannten sechs Punkte, die Präzisions-CNC-Drehmaschinen und CNC-Drehmaschinen betreffen, sollen Ihnen behilflich sein.
