Numerische Steuerung Transformationstechnologie

1. Forschungsstand der numerischen Kontrolltransformation im In- und Ausland.

Einige entwickelte Länder wie Japan, den USA und Europa legt großen Wert auf die Änderung der nc Fertigungsunternehmen zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens Kern versucht, gewöhnliche Werkzeugmaschinen in nc Werkzeugmaschinen zu verwandeln, und sogar einige Unternehmen zu gemeinsamen Werkzeugmaschine numerische Steuerung Transformation zu entwickeln eine Industrie, wie die deutsche Schioess Firma, US-Ausrüstungsfirma in den Vereinigten Staaten, diese Firmen sind weltberühmte gewöhnliche numerische Steuerung Werkzeugmaschinenfirma.

Unter der damaligen Beschränkung der Fertigungstechnologie hat die chinesische Maschinenbauindustrie etwa 80 Prozent der Geräte in der Maschinenbauindustrie, und der Grad der numerischen Steuerung ist sehr gering. Aufgrund der numerischen Steuerung Transformation Technologie ist relativ rückwärts, Technologie in der numerischen Steuerung Werkzeugmaschine wird hauptsächlich in der nationalen Verteidigung militärische Werkzeugmaschinen Ausrüstung verwendet, da die 1980 s ist nicht eine große Anzahl von beherrschen numerische Werkzeugmaschinen-Technologie-Experten für gewöhnliche Drehmaschine Numerische Kontrolle Transformationstechnologie die Entwicklung einer großen Anzahl von fruchtbaren Forschung, haben erhebliche Erfolge erzielt.

2. Die Notwendigkeit der NC-Transformation gewöhnlicher Werkzeugmaschinen.

2.1 Die normalen Werkzeugmaschinen sind in der digitalen Umgebung mangelhaft.

Eingeschränkt durch Technologie, konventionelle Werkzeugmaschinen in der Bearbeitung Präzision, Stabilität, Zuverlässigkeit, Qualität, Produktionseffizienz, Arbeitsbedingungen zu verbessern, Produktionsmanagement Modernisierung ist weit im Vergleich zu NC-Werkzeugmaschine. Gewöhnliche Werkzeugmaschinentechnologie ist einfach und einfach, kann nur einen einzigen Vorgang ausführen, aber für mehr Prozessteile können komplexe Teileproduktionsanforderungen nicht vervollständigt werden.

Bearbeitungszeit und Nebenzeit wirkt sich auf Effizienz, mehr gewöhnliche Werkzeugmaschinen Bearbeitungsgenauigkeit ist niedrig, der niedrige Grad der Automatisierung, eine Menge von Arbeitsprozessen auf Mitarbeiter angewiesen, die Arbeitsintensität ist hoch, die Produktqualität Konsistenz ist schlecht, kann oft nicht gewährleisten die Qualität von Bearbeitungsteilen.

2.2 die Vorteile der CNC-Umformung von normalen Werkzeugmaschinen.

Flexibilität ist gut, wenn verschiedene gewöhnliche numerische Steuerung Werkzeugmaschine Werkzeugmaschine in der Bearbeitung von Teilen müssen oft viele Befestigung, Form und ändern, Bearbeitung von Teilen nach der Änderung der NC-Maschine, der Schlüssel hängt von der Programmgestaltung, Eingabe, bearbeiten, oft muss keine Werkzeugeinstellung vornehmen; Die Bearbeitungsteile sind von stabiler Qualität und guter Konsistenz. Die gleichen Bearbeitungsverfahren und Werkzeuge werden verwendet, um eine Charge von Teilen auf einer CNC-Werkzeugmaschine zu bearbeiten. Die Bearbeitungsbedingungen sind exakt gleich. Produktionseffizienz ist hoch, die NC-Werkzeugmaschine im Vergleich zu normalen Werkzeugmaschine und Bearbeitungszentrum Messer Bibliothek mit Komponenten der Nebenzeit und kann effektiv reduzieren die Bearbeitungszeit, ermöglichen CNC-Werkzeugmaschinen für eine größere Menge schneiden starke Schneiden, Feed erweitern.

Darüber hinaus kann es mit der Werkzeugbibliothek des Bearbeitungszentrums für die kontinuierliche Bearbeitung mehrerer Prozesse auf einer Werkzeugmaschine verwendet werden, und die Umschlagzeit zwischen den Prozessen wird stark reduziert und die Produktivität erhöht.

Bearbeitungsgenauigkeit von nc Werkzeugmaschinen im Allgemeinen kann 0,05 mm erreichen - 0,1 mm, die durchschnittliche nc Maschinenschraube Teilungsfehler und Umkehrspiel der Übertragungskette von Vorschub kann von NC-Gerät März Ausgleich gemacht werden, numerische Steuerung Werkzeugmaschine wird durch digitales Signal implementiert Form Kontrolle der Bearbeitungsgenauigkeit, Werkzeugmaschine für jeden Impuls äquivalent Bewegung durch die NC-Gerät gibt ein Impulssignal aus, daher ist die Positioniergenauigkeit der numerischen Steuerung Werkzeugmaschine höher.

Der Einsatz von modernen Produktions-Management, in der numerischen Steuerung Werkzeugmaschinen Teile Verarbeitung, kann auf der Vorrichtung, Werkzeug von der Standardisierung verwendet werden, und die Nebenzeit, Bearbeitungszeit, die Teile zu modernisieren Management zu schätzen. Nc Werkzeugmaschine im Vergleich zu normalen Werkzeugmaschinen, um die Arbeitsbedingungen zu verbessern, nc Werkzeugmaschinen anpassen, Verarbeitung vor der Eingabe und starten Sie das Programm, für Teile für die Verarbeitung, CNC automatische kontinuierliche bis Teileverarbeitung.

3. Maßnahmen zur Reform der numerischen Kontrolle in digitaler Umgebung.

3.1 vollständig verstanden die modifizierte Werkzeugmaschine.

NC-Werkzeugmaschinen bestehen in der Regel aus Messsystem, Servosystem und NC-System. Ob die NC-Transformation der gewöhnlichen Werkzeugmaschine lokal oder vollständig sein soll, hängt von den Transformationskosten der gewöhnlichen Werkzeugmaschine und der ursprünglichen Parameterleistung ab. Muss zunächst die im Prozess der numerischen Steuerung bestehende Transformation verstehen, um die Funktion der Werkzeugmaschine, die Präzision der Parameter, die mechanische Übertragung, den Betriebszustand und die Leistung der modifizierten konventionellen Werkzeugmaschinen, die die spezifischen Anforderungen erfüllen, zu antizipieren löschen Sie die folgenden Punkte:

(1) Bestimmen Sie das Modell der normalen Werkzeugmaschinen.

(2) Die Parameter und Leistungsparameter gewöhnlicher Werkzeugmaschinen, die geändert werden müssen, sollten genau sein.

(3) Die Anzahl der Steuerachsen sollte wegen der NC-Transformation gewöhnlicher Werkzeugmaschinen sorgfältig ausgewählt werden, da die Anzahl der Achsen direkt bestimmt, welches numerische Steuerungssystem zu wählen ist.

(4) Vor der CNC-Umformung von normalen Werkzeugmaschinen ist es notwendig, die wichtigsten Funktionsteile der Maschine, wie Getriebe und Werkzeughalter, zu kennen, um sicherzustellen, dass die CNC-Maschine komplexe Teile herstellen und bearbeiten kann.

(5) Um die Genauigkeit der numerischen NC-Transformation der Werkzeugmaschine nach den erwarteten Anforderungen und Funktion zu gewährleisten, schätzen die numerische Kontrolle Transformation von NC-Werkzeugmaschinen mit Parameter und mechanische Leistung durch Strukturparameter zu haben genug.

(6) Es ist notwendig, einige zusätzliche Sicherheitsparameter der Werkzeugmaschine vor der CNC-Umformung gewöhnlicher Werkzeugmaschinen zu verstehen, um die Sicherheit des Bedienungspersonals nach der CNC-Umformung zu gewährleisten.

(7) im Prozess der normalen Werkzeugmaschine zu berücksichtigen numerische Transformation der bestehenden elektrischen Steuerung kann die Anforderungen der reformierten nc Werkzeugmaschinen erfüllen, wenn nicht die Anforderungen erfüllen können, müssen Sie eine programmierbare Steuerung für die Änderung übergeben.

3.2 Auswahl des numerischen Kontrollsystems basierend auf der digitalen Umgebung.

Der Schlüssel der NC-Transformation von gemeinsamen Werkzeugmaschinen basierend auf digitaler Umgebung ist die Auswahl des NC-Systems. Modellauswahl entsprechend der Notwendigkeit, die Maschinenparameter, Leistungsparameter zu verbessern, um das passende numerische Kontrollsystemabgleich zu wählen, um sicherzustellen, dass nach der Änderung entsprechend den herkömmlichen Werkzeugmaschinen im Voraus die Standard-JiHaoDe-Funktionsanforderung der Teileverarbeitung, andernfalls nicht fähig ist Funktionsschätzungen erreichen.

Markt hat verschiedene Funktionen, verschiedene Arten von CNC-System ist zahlreich und kompliziert, so sollte bei der Auswahl der numerischen Steuerung auf der Grundlage digitaler Umgebung, vor der Änderung Funktionen und Eigenschaften der normalen Werkzeugmaschine, numerische Steuerung Transformation, um die Genauigkeit Anforderung, Funktion zu berücksichtigen erwartet nach Änderung Kosten und erwartet; Darüber hinaus sollte bei der Auswahl des CNC-Systems die technische Unterstützung durch den Hersteller des CNC-Systems besonders berücksichtigt werden.

Verschiedene CNC-System auf die Notwendigkeit, die mechanische Struktur der Werkzeugmaschine zu reformieren, Antriebsgerät hat verschiedene spezifische Anforderungen, nicht alle Maschinen sind in der Lage, numerische Transformation zu tun, noch irgendeine zu numerische Kontrolle Transformationsmaschine mit allen anderen nc-System übereinstimmen, müssen wählen das passende numerische Kontrollsystem, um eine numerische Kontrolltransformation zu erreichen.

3.3 Design und Transformation der mechanischen Struktur basierend auf digitaler Umgebung.

Gemeinsame NC-Transformation von Werkzeugmaschinen ist der Schlüssel für die numerischen Steuerungssystem Auswahl, aber um die numerische Steuerung Werkzeugmaschinen Bearbeitungsgenauigkeit, Funktionsparameter, um die elektrische Versorgung und Maschine Sicherheitsbetrieb Verfahren und Anforderungen, die mechanische Struktur von nc Werkzeugmaschinen im Prozess der Umwandlung Teil musste neu gestalten und neu erstellen. Erstens, das Design der mechanischen Struktur basierend auf digitaler Umgebung. Muss, um Analyse der Maschinengetriebewelle und anderer mechanischer Teile zu zwingen, um sicherzustellen, dass CNC-Schneidemaschine eine große Menge starken Ausschnitts durchführen kann, auf der Grundlage der Analyse der mechanischen Werkzeugmaschinenindustriestandards und der nationalen Standards.

Nach Stress-Analyse und Berechnungsergebnisse, um sicherzustellen, dass die numerische Steuerung Werkzeugmaschinen Präzision, Funktion Parameter, um an das elektrische Versorgungssystem und Maschinensicherheit Betrieb Anforderungen für die Hauptkraft der mechanischen Teile Größe und die Größe der Stromversorgung benötigt Gerät, numerische Steuerung Transformation der Werkzeugmaschine in der mechanischen Struktur Design und Modifikation, kann Verweis auf erfolgreiche Fälle, konsultieren Sie die einschlägigen technischen Unterlagen, um die Szene der Reform erfolgreiche Geschäftsfeldforschung.

Will Typ CA6140 Motor Drehmaschine numerische Kontrolle Innovation, während der gesamten Design-Prozess muss die folgenden Anforderungen zu implementieren: das Hauptübertragungssystem der Drehbank beibehalten werden, offene Schleife Querfördersystem besteht aus Mikrocomputer-Steuerung, zwei Achsen-Verknüpfung; Der Werkzeughalter nimmt den automatischen Drehwerkzeughalter mit der Funktion des Schneidfadens an. In X aufwärts beträgt die Zufuhrpulsausbeute 0,005 mm / Puls; Bei 3 - 1000 mm / min ist der Geschwindigkeitsbereich stufenlos und die Geschwindigkeit ist auf jede Geschwindigkeit in X-Richtung eingestellt, 1000-3000 mm / min.

Zweitens, basierend auf der digitalen Umgebung, die Anforderungen an die mechanische Strukturtransformation. Soweit wie möglich wird die Größe unverändert oder nicht geändert, wenn die mechanische Komponente modifiziert wird, und die ideale mechanische Übertragungsstrukturvorrichtung wird verwendet, um das maximale Übertragungsverhältnis zu erfüllen, um die Effizienz der Produktion und Verarbeitung zu verbessern. Die mechanischen Teile, die modifiziert werden müssen, müssen bestimmte Genauigkeitsanforderungen erfüllen, wie z. B. Oberflächenrauhigkeit, geometrische Toleranzen, Härte und Festigkeit usw., um reibungslose bewegliche Teile sicherzustellen und den Reibungswiderstand zu verringern. Ohne die Notwendigkeit, die Leistung zu erhöhen, kann die CNC-Maschine verwendet werden, um kompliziertere Teile zu produzieren.

Die normale Drehmaschine CA6140 wird in eine wirtschaftliche NC-Drehmaschine umgewandelt, und der seitliche Vorschubmechanismus wird in einen Werkzeughalter für numerische Steuerung umgewandelt, indem die kleine Schleppplatte und der manuelle Werkzeughalter transformiert werden. Kugelgewindemutter wird durch Gleitkasten, Lichtstab-Zuführkasten und gewöhnliche Gewindestange ersetzt; Der manuelle Mechanismus des Einstellvorgangs bleibt unverändert, während die tragende Struktur beibehalten wird. Das Getriebegehäuse und der Schrittmotor sind auf der Rückseite der mittleren Schleppplatte installiert, und das Getriebe nimmt die erste Untersetzung an.