Geschwindigkeit und Vorschub des Flächenfräsers

Grundkenntnisse im Flächenfräsen

Was ist Planfräsen? Stellen Sie sich vor, Sie fräsen mit der Seite eines Schaftfräsers. Sein allgemeiner Begriff ist „Umfangsfräsen“. Was wäre nun, wenn wir von unten schneiden würden?

Technisch gesehen handelt es sich dabei um Planfräsen, obwohl wir es meist nur dann als Planfräsen bezeichnen, wenn wir spezielle Fräser verwenden, die „Planfräser“ oder „Hülsenfräser“ genannt werden. Bitte beachten Sie, dass es eigentlich keinen Unterschied zwischen Planfräsern und Hülsenfräsern gibt.

Möglicherweise hören Sie auch, dass „Planfräsen“ als „Oberflächenfräsen“ bezeichnet wird.

Wählen wir zunächst den Fräsertyp aus, der Ihren Fräsanforderungen am besten entspricht. Der größte Unterschied zwischen Planfräsern ist:

Werkzeugdurchmesser: Planfräser gibt es in zwei Größen: großer Werkzeugdurchmesser und kleiner Werkzeugdurchmesser. Bestimmen Sie den Werkzeugdurchmesser, um sicherzustellen, dass die Schnittgeschwindigkeit (Vorschubgeschwindigkeit), die Spindeldrehzahl und der Schneidleistungsbedarf innerhalb der Möglichkeiten Ihrer Maschine liegen. Wenn der maximale Schnittdurchmesser des Werkzeugs größer ist als die Fläche, vor der Sie stehen, erzielen Sie die beste Glätte. Allerdings erfordern größere Fräser stärkere Spindeln und sind nicht immer für engere Bereiche geeignet.

Anzahl der Schneiden: Je mehr Schneiden vorhanden sind, desto mehr Schneiden sind vorhanden und desto schneller ist der Vorschub des Planfräsers. Eine höhere Schnittgeschwindigkeit bedeutet, dass die Arbeit schneller erledigt werden kann. Einen Planfräser mit nur einer Schneide nennt man fliegenden Fräser. Aber schneller ist nicht immer besser. Wenn Sie die Höhen aller Klingen nicht individuell anpassen können, erzielt Ihr Fräser mit mehreren Schneiden keine glatte Oberfläche wie ein fliegender Fräser mit einer Klinge. Generell gilt: Je größer der Durchmesser des Werkzeugs, desto mehr Klingen sind vorhanden.

Geometrische Form: Diese hängt von der Form des Messers und der Art seiner Befestigung im Planfräser ab.

Schauen wir uns dieses geometrische Problem genauer an.

Den besten Planfräser auswählen: 45 Grad oder 90 Grad?

Erstens: Worüber reden wir, wenn wir 45 Grad oder 90 Grad sagen? Aus dem Vergleich der Fotos der beiden Fräser oben geht die Antwort ganz klar hervor. Es dient dazu, den Winkel der Schneidkante an der Klinge zu überprüfen.

Dieser Winkel ist der Winkel der Schneidkante, wobei das linke Werkzeug 45 Grad und das rechte Werkzeug 90 Grad beträgt. Dieser Winkel wird auch als Anstellwinkel des Werkzeugs bezeichnet.

Im Folgenden sind die optimalen Arbeitsbereiche für verschiedene Aufsteckfräser-Geometrien aufgeführt:

Kreismesserfräser werden übrigens auch als „Knopffräser“ bezeichnet.

Welches kann also bessere Ergebnisse bei der Oberflächenfräsbearbeitung liefern?

Natürlich wäre es toll, wenn man es sich leisten könnte, sowohl 45-Grad- als auch 90-Grad-Fräser gleichzeitig zu haben, aber was sind die Vor- und Nachteile dieser beiden Fräswerkzeuge?

Vor- und Nachteile von 45-Grad-Fräsern

Vorteil:

Sowohl Sandvik als auch Kennametal haben erklärt, dass ein 45-Grad-Fräser die bessere Wahl für das allgemeine Planfräsen ist. Als Gründe für die Wahl der Option 45 nennen diese beiden Unternehmen:

·Die Schnittkraft ist besser ausbalanciert, sodass die Axialkraft und die Radialkraft ungefähr gleichmäßig sind. Die Reduzierung der Radialkraft, um sie besser mit der Axialkraft auszugleichen, kann nicht nur die Oberflächenglätte verbessern, sondern auch vorteilhafter für die Spindellager sein.

·Die Ein- und Ausstiegsleistung ist besser -, die Auswirkungen sind geringer und der Durchbruchstrend ist geringer.

·Eine 45-Grad-Schneide eignet sich besser für Schnitte mit hohen Anforderungen.

·Bessere Oberflächenbeschaffenheit -45 hat eine deutlich bessere Beschaffenheit. Geringere Vibrationen, ausgeglichene Kräfte und eine bessere Einlassgeometrie sind drei Gründe.

·Der Spanverdünnungseffekt spielt eine Rolle und führt zu höheren Vorschüben. Eine höhere Schnittgeschwindigkeit bedeutet einen höheren Materialabtrag und eine schnellere Fertigstellung der Arbeit.

45-Grad-Fräser haben auch einige Nachteile:

·Die maximale Schnitttiefe wurde aufgrund des Steigungswinkels reduziert.

·Ein größerer Durchmesser kann zu Spielproblemen führen.

·90-Grad-Winkelfräsen oder Eckfräsen ist nicht zulässig

·Kann beim Drehen zu Brüchen oder Graten an der Austrittsseite des Werkzeugs führen.

·Die bei 90 Grad ausgeübte seitliche (axiale) Kraft ist relativ gering, etwa die Hälfte. Dies hat Vorteile bei dünnen Wänden, da die Übertragung übermäßiger Kräfte auf die Wand zu Materialvibrationen und anderen Problemen führen kann. Wenn es schwierig oder sogar unmöglich ist, die Teile fest in der Vorrichtung zu fixieren, kann dies auch von Vorteil sein.

Um die Planfräser nicht zu vergessen, vereinen sie einige der Vorteile jedes Planfräsertyps und sind außerdem die stärksten. Wenn Sie also schwer zu bearbeitende Materialien bearbeiten müssen, ist das Fräsen möglicherweise die beste Wahl.

Wenn Sie in erster Linie perfekte Ergebnisse anstreben, benötigen Sie möglicherweise ein fliegendes Messer. In den meisten Fällen können fliegende Messer den besten Oberflächeneffekt erzielen. Übrigens benötigen Sie nur eine Schneide, um jeden Planfräser problemlos in einen feinen Flugfräser umzuwandeln.