20 Arten täglicher Wartungsmethoden für mechanische Geräte, die es wert sind, gesammelt zu werden

01 Regelmäßige tägliche Wartung der Drehmaschine
Vor Arbeitsbeginn:
1. Reinigen Sie den Staub von der freiliegenden Führungsschienenoberfläche und der Gleitfläche der Werkzeugmaschine und fügen Sie Öl hinzu.
2. Alle Teile vorschriftsmäßig schmieren;
3. Überprüfen Sie die Position jedes Griffs.
4. Probefahrt mit leerem Fahrzeug.
Während des Arbeitsprozesses:
1. Befolgen Sie strikt die Betriebsanweisungen.
2. Achten Sie stets auf den Betrieb der Werkzeugmaschine und beheben Sie eventuelle Unregelmäßigkeiten umgehend.
Nach Abschluss der Arbeiten:
1. Entfernen Sie alle Eisenspäne.
2. Reinigen Sie alle Teile der Werkzeugmaschine;
3. Komponentenpositionierung.
Wochenende:
1. Wischen Sie alle Teile der Werkzeugmaschine gründlich ab, damit der Lack und das Eisen sichtbar bleiben.
2. Überprüfen Sie, ob die Befestigungselemente locker sind.
3. Garn und Filz prüfen und reinigen;
4. Schmierung aller Komponenten.
02 Tägliche Wartung der CNC-Drehmaschine
1. Reinigen und schmieren Sie jede Führungsschienenoberfläche täglich. Werkzeugmaschinen mit automatischen Schmiersystemen sollten das automatische Schmiersystem regelmäßig überprüfen und reinigen, den Ölstand prüfen, rechtzeitig Schmieröl nachfüllen und prüfen, ob die Ölpumpe regelmäßig startet und stoppt;
2. Überprüfen Sie jeden Tag, ob das automatische Schmiersystem des Spindelkastens ordnungsgemäß funktioniert, und ersetzen Sie das Schmieröl des Spindelkastens regelmäßig.
3. Achten Sie darauf, zu prüfen, ob der Kühlventilator im Schaltschrank ordnungsgemäß funktioniert, ob das Luftkanalfiltersieb verstopft ist, und entfernen Sie eventuell anhaftenden Staub.
4. Achten Sie auf die Überprüfung des Kühlsystems, prüfen Sie den Flüssigkeitsstand und füllen Sie rechtzeitig Öl oder Wasser nach. Wenn das Öl oder Wasser verschmutzt ist, sollte es ersetzt und gereinigt werden;
5. Achten Sie darauf, den Spindelantriebsriemen zu überprüfen und die Spannung einzustellen;
6. Achten Sie darauf, den festen Sitz des Führungsschieneneinsatzes zu prüfen und den Spalt einzustellen;
7. Achten Sie darauf, zu prüfen, ob im Öltank und in der Pumpe des Hydrauliksystems der Werkzeugmaschine ungewöhnliche Geräusche auftreten, ob der Arbeitsölstand angemessen ist, ob das Manometer normal anzeigt und ob in den Rohrleitungen Undichtigkeiten vorliegen Gelenke;
8. Achten Sie darauf, zu prüfen, ob die Führungsschienen und die Schutzabdeckungen der Werkzeugmaschine vollständig und wirksam sind.
9. Achten Sie darauf, die mechanische Genauigkeit jeder beweglichen Komponente zu überprüfen, um Form- und Positionsabweichungen zu reduzieren;
10. Reinigen und reinigen Sie die Werkzeugmaschine jeden Tag nach der Arbeit gründlich, entfernen Sie Eisenspäne und wischen Sie die Kühlflüssigkeit auf der Führungsschiene ab, um Rost auf der Führungsschiene zu vermeiden.
03 Tägliche Wartung der Vertikaldrehmaschine
Inhalte und Anforderungen der täglichen Wartung:
Dauer: täglich 10 Minuten vor und nach der Einnahme, am Wochenende 1 Stunde;
Verantwortliche Person: Der Betreiber führt die Inspektion durch und der Inspektor prüft sie.
Vor Arbeitsbeginn:
Überprüfen Sie das Übergabeheft;
Halten Sie sich strikt an die Schmiertabelle der Betankungsausrüstung und stellen Sie eine zeitnahe, quantitative und qualitative Kontrolle sicher.
Bei Geräten, die länger als 8 Stunden abgeschaltet waren, muss beim Nichtstarten des Geräts zunächst 3-5 Minuten lang langsamer gefahren werden, um vor dem Start zu prüfen, ob das Schmiersystem reibungslos funktioniert und alle Teile normal laufen arbeiten.
Während des Arbeitsprozesses:
A. Überprüfen Sie regelmäßig die Funktion verschiedener Teile der Ausrüstung und den Betriebszustand des Schmiersystems. Wenn ungewöhnliche Situationen auftreten, benachrichtigen Sie sofort das Inspektionspersonal, um diese zu beheben.
B. Das Ablegen von Werkzeugen, Werkstücken, Metallgegenständen und Fußpedalen auf den Führungsschienenoberflächen und Schutzabdeckungen ist strengstens untersagt.
Nach Abschluss der Arbeiten:
A. Wischen Sie die Eisenspäne und das Kühlmittel von der Oberfläche der Führungsschiene ab und stellen Sie sicher, dass sich kein schwarzes Öl auf der Schraube und der polierten Stange befindet.
B. Entfernen Sie Eisenspäne und Schmutz rund um das Gerät.
C. Füllen Sie das Geräteübergabeprotokoll wahrheitsgemäß aus.
04 Tägliche Wartung des Mittelfrequenz-Induktionsofens
1. Entfernen Sie die Oxidrückstände im Sensorkörper gründlich. Untersuchen Sie die Isolierung des Ofens sorgfältig auf Beschädigungen oder Risse und beheben Sie alle festgestellten Probleme umgehend.
2. Überprüfen Sie den Wasserweg, um sicherzustellen, dass er frei ist, ausreichend Rücklaufwasser hat und keine Lecks aufweist. Die Wassereintrittstemperatur sollte 35 °C nicht überschreiten;
3. Beobachten Sie, ob der Varistor, der Schutzwiderstand und der Kondensator im Inneren des Zwischenfrequenz-Leistungsschranks normal aussehen, ob die Befestigungsschrauben locker sind, ob die Lötverbindungen gelöst sind und ob der Kondensatorelektrolyt ausläuft. Benachrichtigen Sie das Wartungspersonal umgehend über alle entdeckten Probleme.
4. Das ausgerüstete Hebezeug muss regelmäßig geschmiert werden.
05 Tägliche Wartung der Bohrmaschine
Vor Arbeitsbeginn:
Überprüfen Sie, ob die verschiedenen Komponenten und Mechanismen der Werkzeugmaschine intakt sind und ob die Positionen der einzelnen Griffe normal sind. Reinigen Sie alle Teile der Werkzeugmaschine, beobachten Sie jede Schmiervorrichtung, schmieren Sie die Führungsfläche der Werkzeugmaschine direkt mit Öl und starten Sie die Maschine für eine bestimmte Zeit bei niedriger Drehzahl und im Leerlauf.
Während des Arbeitsprozesses:
Hauptsächlich für den ordnungsgemäßen Betrieb darf die Werkzeugmaschine nicht unter Überlastung arbeiten, und Präzisionswerkzeugmaschinen dürfen nicht für die Grobbearbeitung usw. verwendet werden. Wenn während des Arbeitsprozesses ungewöhnliche Phänomene festgestellt werden, sollte die Maschine sofort zur Inspektion angehalten werden.
Nach Abschluss der Arbeiten:
Reinigen Sie alle Teile der Werkzeugmaschine, bewegen Sie die beweglichen Teile an die vorgesehenen Positionen und schalten Sie den Strom aus.
06 Routinewartung einer spitzenlosen Schleifmaschine
1. Der Öldruck der Hauptspindel ist auf 8-10kg/cm begrenzt;
2. Bevor Sie die Maschine starten, verwenden Sie einen Ölinjektor, um die Werkzeugmaschine entsprechend zu schmieren.
3. Reparieren Sie das Sitz-Skateboard, indem Sie täglich eine angemessene Menge Schmieröl hinzufügen und das Skateboard sauber halten (sauber, frei von Schmutz, Verunreinigungen und in geschmiertem Zustand).
4. Überprüfen Sie regelmäßig den festen Sitz des Reißverschlusses.
5. Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung des Schleifscheiben-Antriebsriemens.
6. Tauschen Sie die Spindel der Werkzeugmaschine alle 2000 Betriebsstunden aus.
07 Tägliche Wartung der Rundschleifmaschine
1. Reinigen Sie jeden Tag nach Erledigung der Hausaufgaben den gesamten Körper des Außenrundschleifers mit einer Bürste. Es ist strengstens verboten, mit einer Luftpistole direkt auf den Arbeitstisch oder die Führungsschiene zu blasen, um zu verhindern, dass Eisenspäne in die Führungsschiene gelangen und die Genauigkeit des Rundschleifers beeinträchtigen.
2. Es ist strengstens verboten, während der Hausaufgaben mit einem Ventilator in Richtung Werkbank zu blasen, um zu verhindern, dass Staub und Eisenspäne zurück in die Führungsschiene rollen und die Genauigkeit und das Gefühl der Führungsschiene beeinträchtigen.
3. Das Führungsschienenöl des Rundschleifers sollte rechtzeitig ausgetauscht und nachgefüllt werden. Wenn das Öl im Ölspiegel trüb oder schwarz ist, sollte es im Allgemeinen ausgetauscht werden. Der Zeitpunkt des Austauschs sollte alle 3-6 Monate, in den ersten drei Monaten und in den nächsten sechs Monaten kontrolliert werden.
4. Bitte verwenden Sie professionelles Schmieröl für die Führungsschiene des Zylinderschleifers. Im Allgemeinen wird Führungsschienenöl 32 # empfohlen.
5. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Stahlkabel der Außenschleifmaschinen-Werkbank locker sind, verriegeln Sie sie, um einen Bruch zu verhindern oder die taktile Genauigkeit zu beeinträchtigen;
6. Reinigen Sie die Führungsschiene der Werkbank regelmäßig, um zu verhindern, dass Eisenspäne die Oberfläche der Führungsschiene abnutzen, was die Genauigkeit der Führungsschiene beeinträchtigen könnte. Wischen Sie es zum Reinigen mit einem Benzintuch ab. Entfernen Sie Schmutz, der in verschleißfesten Platten eingebettet ist, vorsichtig mit einer Schaufel. Die oben genannten Maßnahmen sollten unter Anleitung von Fachleuten oder vom Meister des Außenschleifmaschinenherstellers durchgeführt werden;
7. Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Körper des Rundschleifers während des Betriebs instabil und eben ist.
8. Handelt es sich um einen manuellen Rundschleifer, sollte die Festigkeit des Stahlseils regelmäßig überprüft werden;
Handelt es sich um eine halbautomatische Rundschleifmaschine, sollte die Schleifflüssigkeitskonzentration wöchentlich überprüft und zeitnah ausgetauscht werden.
08 Tägliche Wartung der Stanzmaschine
1. Je nach Schmierbedarf Schmieröl in die Öllöcher und Gleitteile einspritzen.
2. Halten Sie sich strikt an die Sicherheitsanforderungen der Stanzmaschine.
3. Vor der Verwendung sollte das Gerät 3 Minuten lang im Leerlauf sein und auf etwaige Anomalien überprüft werden.
4. Bei der Installation der Form sollte der Strom abgeschaltet werden.
5. Nach Abschluss der Arbeiten sollte die Werkbank saubergewischt und alle Reste und Ablagerungen entfernt werden. Der Strom sollte abgeschaltet werden;
6. Reinigen Sie den Arbeitsplatz.
09 Tägliche Wartung der Fräsmaschine
Vor Arbeitsbeginn:
1. Wichtige Teile prüfen;
2. Reinigen Sie die freiliegende Führungsschienenoberfläche und schmieren Sie alle Teile gemäß den Vorschriften.
3. Lassen Sie es mit Luft laufen und prüfen Sie, ob das Schmiersystem ordnungsgemäß funktioniert. Überprüfen Sie jeden Ölstand, der nicht unter der Ölmarkierung liegt, und füllen Sie jedes Teil mit Schmieröl auf.
Nach Abschluss der Arbeiten:
1. Machen Sie eine gute Arbeit bei der Reinigung des Bettes und seiner Komponenten, reinigen Sie Eisenspäne und sorgen Sie für Hygiene in der Umgebung.
2. Wischen Sie die Werkzeugmaschine ab.
3. Reinigungsmittel, Klemmen und Messwerkzeuge;
4. Jede Abteilung sollte zu ihrer ursprünglichen Position zurückkehren.
10. Tägliche Wartung der Bohrmaschine
Vor Arbeitsbeginn:
1. Entfernen Sie den Staub von der freiliegenden Führungsschienenoberfläche und der Arbeitstischoberfläche.
2. Schmieren Sie jedes Teil gemäß den Vorschriften mit Öl, das den Anforderungen entspricht.
3. Überprüfen Sie die Flexibilität und Zuverlässigkeit jedes Griffs.
4. Probefahrt mit leerem Fahrzeug.
Nach Abschluss der Arbeiten:
1. Entfernen Sie alle Eisenspäne.
2. Reinigen Sie alle Teile der Werkzeugmaschine;
3. Komponentenpositionierung.
11. Tägliche Wartung der hydraulischen Presse
1. L-HL32/GB118-89 Hydrauliköl. Bei Temperaturen unter 20 Grad kann N32/GB3141 verwendet werden. Bei Temperaturen über 30 Grad kann N46/GB3141 verwendet werden. Es wird empfohlen, für die Arbeit Anti-Verschleiß-Hydrauliköl Nr. 32 und Nr. 46 mit einer Öltemperatur von 15-60 Grad Celsius zu verwenden;
2. Die Ölindustrie muss einer strengen Filterung unterzogen werden, bevor sie dem Kraftstofftank hinzugefügt werden kann.
3. Das Arbeitsöl sollte einmal im Jahr ausgetauscht werden, und der erste Austausch sollte drei Monate nicht überschreiten;
4. Der Schieber sollte regelmäßig geschmiert werden und die freiliegende Oberfläche der Säule sollte regelmäßig sauber gehalten werden. Vor jedem Arbeitsgang sollte zunächst Öl aufgesprüht werden;
5. Bei einem Nenndruck von 500 T beträgt die maximal zulässige Exzentrizität der Einzellast 40 mm. Eine übermäßige Exzentrizität kann leicht zu Schäden oder anderen nachteiligen Erscheinungen an der Säule führen;
6. Kalibrieren und überprüfen Sie das Manometer alle sechs Monate;
7. Wenn die Maschine längere Zeit nicht benutzt wird, sollten die Oberflächen jeder Verarbeitungsanlage gereinigt und mit Rostschutzöl beschichtet werden;
8. Am Ende jedes Arbeitstages: Stellen Sie den Schieber auf die unterste Position.
Tägliche Wartung von 12 Fräs- und Bohrmaschinen
Überprüfen Sie vor dem Starten der Maschine, ob jeder Spannmechanismus festgeklemmt ist, ob das Anheben und die Bewegung der Spindelhülse und der elektrischen Ausrüstung normal sind und ob das Erdungskabel zuverlässig geerdet ist (gelbgrünes zweifarbiges Kabel ist das Erdungskabel);
2. Kommt es während der Arbeit zu einem Stromausfall, sollte der Netzschalter sofort ausgeschaltet werden, um nachteilige Folgen während des Betriebs oder beim automatischen Starten der Werkzeugmaschine zu vermeiden.
Nach Abschluss der Arbeiten sollten Eisenspäne und Schmutz von der Maschine entfernt und Rostschutzöl auf die unlackierte Oberfläche aufgetragen werden, um Rostbildung zu verhindern.
13. Tägliche Wartung von Luftspeichertanks
1. Überprüfen Sie, ob das Sicherheitsventil ordnungsgemäß funktioniert.
2. Überprüfen Sie den Zustand und die Position des Manometers. Wenn kein Druck vorhanden ist, befindet sich die Position des Manometers im Zustand „0“, also am Grenzstift;
3. Öffnen Sie das Auslassventil langsam bis zur entsprechenden Öffnung, um Feuchtigkeit aus dem Tank zu entfernen.
4. Überprüfen Sie zunächst die Abdichtung der Rohrleitung, um sicherzustellen, dass keine Anomalien vorliegen, bevor Sie das Einlassventil öffnen.
5. Beobachten Sie den Ansaugvorgang, die Rohrleitungen und den Tankkörper auf Undichtigkeiten, bis der Betriebsdruck erreicht ist.
6. Entleeren Sie den Gasspeicher mindestens zweimal pro Schicht;
7. Überprüfen Sie täglich, ob sich in der Nähe des Gasspeichertanks korrosive Gase und Flüssigkeiten befinden.
8. Überprüfen Sie täglich den angezeigten Wert des Manometers. Wenn ein ungewöhnliches Druckphänomen (z. B. eine Fehlfunktion) festgestellt wird, ersetzen Sie es, wenn es ausfällt; Der maximale Arbeitsdruck sollte sein<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should automatically open. Otherwise, the intake should be stopped immediately and maintenance should be carried out;
9. Überprüfen Sie die Abdichtung der Luftdruckleitung. Bei Undichtigkeiten sollte diese zeitnah repariert werden.
14. Tägliche Wartung der Ultraschallreinigungsmaschine
Tägliche Wartung: (nach jedem Betrieb)
1. Spülen Sie die mit dem Reinigungsmittel verbundenen Schläuche und Filter aus, um eventuelle Rückstände des Reinigungsmittels zu entfernen und so Korrosion vorzubeugen.
2. Schalten Sie das Wasserversorgungssystem ab, das an das Hochdruckreinigungsgerät angeschlossen ist.
3. Durch Betätigen des Abzugshebels an der Stange der Servospritzpistole kann der gesamte Druck im Schlauch abgelassen werden.
4. Entfernen Sie den Gummischlauch und den Hochdruckschlauch vom Hochdruckreinigungsgerät.
5. Schneiden Sie das Anschlusskabel der Zündkerze ab, um sicherzustellen, dass der Motor nicht startet (gilt für Motormodelle).
Tägliche Wartung von 15 Drucktestpressen
1. Das Erscheinungsbild der Ausrüstung ist sauber und ordentlich;
2. Der elektrische und elektronische Schaltschrank des Geräts funktioniert normal.
3. Der Betriebsstatus des Geräts ist normal und die Anzeigesignale jedes Anzeigeinstruments sind normal.
4. Der Einstellgriff und die Tasten des Geräts sind flexibel und zuverlässig.
5. Die Sicherheitsvorrichtung des Geräts funktioniert ordnungsgemäß.
6. Die Schmier- und Kühlsysteme der Ausrüstung sind normal;
7. Die Umgebung des Geräts sollte sauber sein, ohne ungeordnete Ansammlung von Schmutz, und die Temperatur und Luftfeuchtigkeit sollten angemessen sein;
8. Die Zusatzausrüstung der Hauptausrüstung funktioniert normal und wird gewartet, um den Anforderungen zu entsprechen.
9. Alle Arten von Betriebs- und Wartungswerkzeugen, Instrumenten, Geräten, Ersatzteilen und Materialien sind übersichtlich angeordnet.
16. Tägliche Wartung von Zapfsäulen
1. Das Erscheinungsbild der Ausrüstung ist sauber und ordentlich;
2. Der elektrische und elektronische Schaltschrank des Geräts funktioniert normal.
3. Der Betriebsstatus des Geräts ist normal und die Anzeigesignale jedes Anzeigeinstruments sind normal.
4. Der Einstellgriff und die Tasten des Geräts sind flexibel und zuverlässig.
5. Die Sicherheitsvorrichtung des Geräts funktioniert ordnungsgemäß.
6. Die Schmier- und Kühlsysteme der Ausrüstung sind normal;
7. Die Umgebung des Geräts sollte sauber sein, ohne ungeordnete Ansammlung von Schmutz, und die Temperatur und Luftfeuchtigkeit sollten angemessen sein;
8. Die Zusatzausrüstung der Hauptausrüstung funktioniert normal und wird gewartet, um den Anforderungen zu entsprechen.
9. Alle Arten von Betriebs- und Wartungswerkzeugen, Instrumenten, Geräten, Ersatzteilen und Materialien sind übersichtlich angeordnet.
Tägliche Wartung der 17-armigen Bohrmaschine
1. Reinigen Sie die Oberfläche und tote Ecken der Werkzeugmaschine, entfernen und waschen Sie jede Abdeckung und stellen Sie sicher, dass die Innen- und Außenseite sauber, rostfrei und gelb sind und der Lack in seiner natürlichen Farbe sichtbar ist. Reinigen Sie die Oberfläche der Führungsschiene und entfernen Sie Grate von der Werkbank. Überprüfen und vervollständigen Sie die Schrauben, den Handball und das Handbrett sowie die Flexibilität und Zuverlässigkeit jedes Griffs.
2. Wartung des Hauptspindelvorschubkastens der Radialbohrmaschine: Ölqualität prüfen, in gutem Zustand halten und sicherstellen, dass der Ölstand den Anforderungen entspricht. Entfernen Sie Grate aus der Spindelkegelbohrung. Reinigen Sie das hydraulische Getriebesystem und den Ölfilter und stellen Sie den Öldruck ein.
3. Inspektion des Kipphebels und des Hebeklemmmechanismus der Radialbohrmaschine: Überprüfen und justieren Sie den Hebemechanismus und den Klemmmechanismus, um Empfindlichkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen;
4. Inspektion des Schmiersystems für Radialbohrmaschinen: Reinigen Sie den Ölfilz, stellen Sie sicher, dass der Ölbecher vollständig ist, der Ölkreislauf frei ist und das Ölfenster hell ist;
5. Inspektion des Kühlsystems der Radialbohrmaschine: Kühlpumpe, Filter und Kühlmitteltank reinigen. Überprüfen Sie die Kühlmittelleitung und stellen Sie sicher, dass kein Wasser austritt.
6. Inspektion des elektrischen Systems der Wippbohrmaschine: Reinigen Sie den Staub innerhalb und außerhalb des Motors und des Schaltkastens. Schalten Sie den Strom aus, öffnen Sie die elektrische Türabdeckung und prüfen Sie, ob die elektrischen Anschlüsse und Komponenten locker sind oder altern. Überprüfen Sie, ob der Endschalter ordnungsgemäß funktioniert. Funktioniert die Stromunterbrechung beim Öffnen der Tür? Überprüfen Sie, ob das Hydrauliksystem ordnungsgemäß funktioniert und ob Öllecks vorliegen. Funktionieren die Steuerschalter jedes Elektrogeräts ordnungsgemäß?
Tägliche Wartung und Instandhaltung von 18 Schutzgasschweißgeräten
1. Überprüfen Sie, ob die Anschlussteile der Schweißstromversorgung locker sind. Interne Inspektion auf Staub und anderen Schmutz;
2. Schweißpistole, Düsenreinigung, ob Spritzanhaftung, Beschädigung, Abweichung der Mitte der leitfähigen Düse, ob Verschleiß am leitfähigen Düsenloch vorliegt, ob Lockerheit der Düse vorliegt, Beschädigung der Luftröhre, Verstopfung von das Luftloch und ob das Luftsieb und die Düse verstopft sind;
3. Überprüfen Sie, ob die Kabel locker, beschädigt oder zersetzt sind, ob die Drahtzuführungsrohre verstopft sind, ob Isolationsprobleme vorliegen und ob das Luftsieb und die Düse beschädigt sind;
4. Drahtvorschubgerät. Ob das Drahtvorschubrad gereinigt wurde und ob das Drahtvorschubrad verbraucht oder beschädigt ist;
5. Ob das SUS-Rohr verstopft, beschädigt oder abgenutzt ist und ob eine Abweichung vom Drahtvorschubrad vorliegt;
6. Drahtzuführungsleitung, Hebemethode, ob Abweichungen von der Hebeausrüstung vorliegen, ob der minimale Krümmungsradius gewährleistet ist und ob der Schweißdraht ohne Blockierung, Verschleiß oder Beschädigung gleitet;
7. Erdung, Installationsort des Kabels, ob der Installationsort des Kabels locker ist, ob das Kabel verbrannt oder gerissen ist.
19 Tägliche Wartung und Instandhaltung von Schweißmaschinen
1. Überprüfen Sie, ob die Ausgangsverkabelung des Schweißgeräts standardisiert und fest ist und dass die Richtung der Ausgangsleitung nahezu vertikal nach unten verläuft und der Winkel zur Horizontalen größer als 70 Grad sein muss.
2. Überprüfen Sie die Befestigung der Schrauben am Kabelanschluss. Die Schraubenspezifikation ist eine Sechskantschraube M10 × 30. Das flache Polster und das Federpolster sind vollständig und frei von Rost, Oxidation und anderen schädlichen Erscheinungen.
3. Stellen Sie sicher, dass die freiliegende Länge des Kabels an der Verbindungsstelle weniger als 10 mm beträgt.
4. Überprüfen Sie, ob das Gehäuse des Schweißgeräts ordnungsgemäß geerdet ist.
5. Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung des Schweißgeräts und die Erdung des Grundmaterials gut und standardisiert sind.
6. Überprüfen Sie, ob die Kabelverbindungen zuverlässig isoliert und mit Klebeband umwickelt sind.
7. Überprüfen Sie, ob die Bildschirmabdeckung am Anschlusspunkt von Netzkabel, Schweißkabel und Schweißgerät intakt ist;
8. Ob sich der Kühlventilator des Schweißgeräts flexibel und normal dreht;
9. Ob der Netzschalter, die Betriebskontrollleuchte und der Einstellknopf intakt sind, ob die Zeiger des Amperemeters und des Voltmeters flexibel und genau sind und ob die Oberfläche klar und frei von Rissen ist. Der Uhrendeckel ist intakt und kann frei geöffnet und geschlossen werden.
Tägliche Wartung und Instandhaltung von 20 Sandstrahlmaschinen
1. Überprüfen Sie, ob die Stützstange der Spritzpistolenhalterung locker ist.
2. Verschleißzustand des kleinen Drehtellers und der Vorrichtung;
3. Der Verschleiß der Spritzpistole;
4. Verschleiß von Sandrohren und Luftrohren;
5. Der Verschleiß des Sandrücklaufrohrs und des Staubentfernungsrohrs;
6. Muss die Filterpatrone ausgetauscht werden?
7. Muss der Öl-Wasser-Filter ausgetauscht werden?
8. Ob das Druckregelventil und das Manometer ordnungsgemäß funktionieren;
9. Die Verwendung von Beleuchtungskörpern;
10. Die Verwendung jedes Lagers und Schwenkmechanismus;
11. Verschleiß des oberen Separators des Maschinenkörpers;
12. Verschleißzustand des Sandrücklauftrichters und des Sandrücklaufrohrs am unteren Teil des Maschinenkörpers;
13. Ist die Produktion des Schaltkastens und der SPS-Anzeige klar?
14. Abnutzung der inneren Schutzschicht des Körpers.